优势产品:烧结银、无压烧结银,有压烧结银,半烧结纳米银膏、导电胶、导电银浆、导电油墨、银/氯化银、纳米银浆、可拉伸银浆、烧结银膜、纳米焊料键合材料、UV银浆、光刻银浆、UV胶、导热绝缘胶、DTS预烧结银焊片、导电银膜、银玻璃胶粘剂,纳米银墨水、纳米银胶、纳米银膏、可焊接低温银浆、高导热银胶、导电胶等产品,拥有完善的纳米颗粒技术平台,金属技术平台、树脂合成技术平台、同位合成技术平台,粘结技术平台等。
0BB无主栅胶粘剂的价值表现有哪些?光伏领域的革新之作——0BB技术,亦称“无主栅”革新工艺,其核心精髓在于摒弃传统光伏电池片上的主栅(Busbar)设计,转而采用创新的焊带连接方案或其他高..
AS9337无压烧结银用于某半导体公司碳化硅芯片焊接在半导体行业的快速发展中,材料科学的进步成为了推动技术革新和产业升级的重要力量。近期,某半导体公司(以下简称“该公司”)在材料选型上..
烧结银胶AS系列成为功率模块封装新宠在科技日新月异的今天,材料科学作为推动工业进步的重要基石,正不断涌现出令人瞩目的创新成果。其中,善仁烧结银胶作为微电子封装领域的一项重大突破,正..
低温无压烧结银在射频通讯上的5大应用SHAREX善仁新材推出在射频通讯领域的无压烧结银系列,可以应用的领域主要体现在以下5个方面:1 射频元器件的封装与连接高可靠性封装:纳米烧结银可用于射..
烧结银选购指南:新能源车的核心材料之一选择烧结银时,需要考虑多个因素,包括烧结条件(无压或加压)、固化速度和时间、是否需要气体保护、气体类型、所粘接的材料基材、..
烧结银赋“芯”生,引领半导体革命AS9375无压烧结银在现代科技快速发展的时代,烧结银工艺以其独特的低温烧结,高温服役的技术优势,成为电子、功率模组、新能源等领域不可或缺的关键技术。而..
纳米烧结银和微米烧结银的区别随着半导体行业的飞速发展,电子元器件日趋精密、微型化和集成化,势必导致封装密度与功率密度更高,因而会对封装的散热和可靠性要求越来越高。传统的连接材料如..
碳化硅模块使用烧结银双面散热DSC封装的优势与实现方法新能源车的大多数较先进 (SOTA) 电动汽车的牵引逆变器体积功率密度范围从基于 SSC-IGBT 的逆变器的 10 kW/L 到基于 SSC-SiC 的逆变器的约..
烧结银高导热、高导电、高可靠性满足封装需求 应用前景广阔 烧结银是指经过低温银烧结技术将纳米烧结银印刷或者点胶在承印物上,使之成为具有传导电流、高散热、高粘结力的导电材料。无压烧结..
新能源车的福音:双面烧结银技术替代焊线技术,提升碳化硅模块的功率一 利用预涂布烧结银的铜箔替代焊线2023年初,SHAREX善仁新材协助客户推出GVF9880预烧结银焊片,帮助客户实现了双面烧结银..
车用SiC碳化硅的五大难点和应对方案近年来,包括SiC在内的第三代半导体器件在汽车上的应用比例与日俱增。但在专业人士看来,这并不会是一个简单的事情。一 以车用引线框架来看,尽管Si、碳化硅..
烧结银选购的21条军规由于烧结银在实际应用中也有着千差万别的要求,因此正确选择烧结银就成为在功率器件、射频器件和激光器件生产工艺中关键的环节。SHAREX善仁新材根据150多家客户选择烧结银..
烧结银对镀层的四点要求对于AMB基板、DBC基板以及底板来说,铜或铝表面在空气中会发生氧化,形成的氧化物薄膜会阻碍与低温烧结银之间的原子扩散和金属键的形成,降低连接强度。为避免基板表面的氧..
正确使用导电胶需要按照以下步骤进行:准备工作:在开始使用导电胶之前,先阅读产品说明书和操作指南,了解使用方法、注意事项和适用条件等。确保操作面和工具的清洁,避免杂质、灰尘等对导电..
选择导电胶时,可以考虑以下几个方面:导电性能:不同的导电胶具有不同的导电性能,包括导电率、电阻值等。根据具体应用需求,选择导电胶的导电性能,确保能够满足要求。粘结强度:导电胶的粘..
在使用导电胶时,需要注意以下几点:阅读产品说明:在使用导电胶之前,务必仔细阅读产品说明和操作指南,了解使用方法、注意事项和适用条件等,确保正确使用。保持清洁:在使用导电胶之前,应..
导电胶常见的应用场景包括以下几个方面:电子元器件封装和连接:导电胶常用于电子元器件的封装和连接,如芯片封装、电路板固定、电子元件的粘合和导电连接等。电子产品维修:导电胶可以用于电..
常见的导电胶主要有以下几种:硅胶导电胶:硅胶导电胶是由硅胶基材和导电填料组成的,具有良好的导电性能和较高的粘结强度。常用于电子元器件的封装和导电连接。导电粘合剂:导电粘合剂是一种..
SHAREX善仁新材AS系列银/氯化银导电油墨和常温固化导电胶出口到美国喜大普奔,善仁新材的AS系列AS5906银/氯化银导电油墨和AS6880常温固化导电银胶出口到美国某大型医疗器件公司,AS系列产品得..
烧结银重塑新能源车电源模块市场作为转换器和逆变器的关键组件之一,功率模块市场传统上由工业应用驱动。然而,市场现在正在对电动汽车领域不断增长的需求做出反应,电动汽车领域目前是市场的..
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